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橡塑废气处理设备安装准精的三要素

 更新时间:2020-08-25 点击量:1005
  橡塑废气处理已经成为当今社会要解决的重要问题。随着科学技术的发展,橡塑废气处理设备专家了解到现在对大气污染治理使用催化转化技术,这项技术已广泛地应用于尾气的治理中。那么该设备在实际应用中具有哪些特点呢?在安装中又需要做好哪些准备工作?下面跟随我一起来了解一下吧!
 
  橡塑废气处理设备特点说明:
  1、有机废气进入催化燃烧装置的气体首要经过预处理,除去粉尘、液滴及有害组分,避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。
  2、有机废气进行催化床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度,催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的进气,必须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时,对冷时气必须进行预热,因此催化燃烧法Zui适于连续排气的净化,经开车时对进气预热后,即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放,每次开车均需对进口冷气癸进行预热,预热器的频繁启动,使能耗大大增加。气体的预热方式可以采用电re线也可以采用烟道气加热,目前应用较多的为电加热。
  3、催化燃烧反应放出大量的反应热,因此燃烧尾气温度很高,对这部分热量必须回收。一般首先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗, 剩余热量可采用其他方式进行回收,在生产装置排出的有机废气温度较高的场合,如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上,可以不高置预热器和换热器。 但燃烧尾气的热量仍应回收。

  橡塑废气处理中催化燃烧工艺流程有分建式与组合式两种。
  1、在分建式流程中,预热器、换热器、反应器均作为独立设备分别设立,其间用相应的管路连接,一般应用于处理气量较大的场合。
  2、组合式流程将预热、换热及反应等部分组合安装在同一设备中,即所谓催化燃烧炉,流程紧凑、占地小,一般用于处理气量较小的场合。我国有这类橡塑废气处理设备的定型产品,可根据处理气量的大小进行选择。
 
  橡塑废气处理设备安装准精的三要素:
  第1要素、找正:安装橡塑废气处理设备时须要找正设备中心线,机械上的主轴、轴承孔等精加工面都可以取做中心线的依据。
  第2要素、找平:调整机械设备安装后的水平度,其重要性大于找正。由于倾斜,势必产生因惯性力而造成的振动。倾斜还会使润滑条件恶化,以及由于附加载荷而导致设备过度磨损,工作质fl和准确度降低。找平的目的是保持安装的稳固性、减少振动、避免变形,以保证工作精度和防止合理的磨损。
  第3要素、找标高:标高就是安装的基准点到所测表面(或线)的高度。一般直接测定准点到橡塑废气处理设备标高测定面(线)的距离来作检验。